Makale İçeriği
Contactivies Nedir ?
Rotasyonel imalat teknikleri ile üretilen antistatik ve kontaktif ürünlere verdiğimiz genel isimdir. Polietilen ve nano iletken partiküller kullanılarak yapılan bu imalatta istenilen yüzey direnci ile istediğimiz şekilde parçaları üretebilmekteyiz.
Grafen partiküllerinin benzersiz morfolojisi, polietilen döner kalıplanmış parçaların içinde ultra düşük yükleme oranlarında yoğun bir iletken ağ oluşturmalarına olanak tanır; toplam bileşikte sadece %0,01 ağırlıktan başlayarak bu benzersiz derecede düşük konsantrasyonun, malzemenin mekanik özelliklerine minimum etkisi vardır.
Mikro Partiküller: Karbon Fiber & Nano Grafen
Diğer katkı maddelerine göre ürün hacmindeki partikül dağılımları daha homojendir. Bu sayede kontaktif haritalamada daha başarılıdır. Karbon çözümlerine göre kırılgan hatlar oluşturmazlar.
Nano grafen partküllerin uygulamada faydaları:
- Daha az katkı girdisi ile yüksek iletkenlik değerleri,
- Poletilen Mekanik özellklerin korunması, hatta artırılması
- “Sıcak noktalar” olmadan kalıcı, kararlı anti-statik özellikler
- Spesfikasyon dışı parça sayısını azaltan istikrarlı performans
- Dispersiyon sorunlarının olmaması.
Kullanım oranlarına göre katkı malzemelerinin anitstatiklik değerleri yukarıdaki gibidir. Bu
değerlendirmeye göre klasik karbon çözümlerinde yüksek iletim değerlerine ulaşmak için
katkı girdisi artmaktadır. Katkı girdisinin miktarı poletilen mekanik özellkleri etkilemek ile
birlikte beraberinde dispersiyon sorununu getirmektedir. Dispersiyon termal işleme sırasında kompanentlerin topaklaşma ile birbirlerinden ayrılması anlamına gelir. Buda plastik yüzey kalitesini oldukça etkilemekte, kontaktif açıdan kırılgan bir yapı oluşturmaktadır.
Yukarıdaki şekilde klasik karbon uygulaması ile nano grafen uygulaması arasındaki
uygulama farkları gösterilmektedir. Klasik karbon uygulamasında daha yüksek oranda katkı girilmesine rağmen iletkenlik oranı grafenin altında kalmıştır. Yüksek katkı girdisi dispersiyon sorunlarını arttırarak polimer yapısını bozmaktadır.
Yukarıdaki ölçümlerde rotasyonda üretilmiş bir küre üzerinden geçen 24 volt un çok az
bir kayıp ile kontaktif olduğunu görüyoruz.
Rotasyon Nedir ?
Rotasyon kelime anlamı ile döngü, çevirme anlamına gelir. Plastik üretiminde ise “Döner
kalıplama” anlamında kullanılır. Rotasyon plastik üretimi için tasarlanan kalıplar hammadde
dolumu sonrasında rotasyon fırınına bağlanarak iki eksende çevirilerek ısıtılır. Böylelikle kalıp
yüzeyler erimiş polimer ile kaplanır. Soğutularak sökülen bu parça kalıp iç yüzeyinin şeklini
almış olur.
Rotasyon imalat bugün dünyada bir çok sektörde aktif br şekilde kullanılmaktadır.
Tasarım açısından bir çok esneklik sunan bu teknik özellikle sağlamlık gerektiren parçalar için en iyi çözümler arasındadır.
Plastiklerde Antistatik diğer adı ile Contactivies özelliğinin detaylı anlatımını burada yayınlanmıştır. Teknik verileri resimlerden inceleyebilirsiniz. Antistatik ile ilgili diğer makalemize ulaşmak için tıklayınız.
